Angshredderay palaging gumaganap ng isang mahalagang papel na sumusuporta sa tradisyonal na industriya ng plastik, at ito ay naging isa sa mga pangunahing tauhan sa pag-recycle ng plastik. Ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng pulverizer ay may malaking epekto sa kapasidad ng produksyon ng linya ng produksyon ng pagbabagong-buhay, ang rate ng pagkonsumo ng hilaw na materyales, ang kahusayan ng paggamit ng kuryente, at ang gastos ng pagpapanatili at pagkumpuni.

Proseso ng pagdurog ng plastik

Kasama sa proseso ng pagdurog ang katawan ng pandurog at ang kagamitan sa pagpapakain at pagdiskarga. Upang protektahan ang pandurog, ang mga pasilidad sa pag-alis ng metal o pagtuklas ng metal ay minsan ay idinaragdag sa pasilidad ng pagpapakain upang alisin ang mga bagay na metal na maaaring makapinsala sa pandurog at makaapekto sa kalidad ng produkto;
Kung ang pagdadala ng pinalabas na materyal ay tuyo na pagdurog, ang hangin ay ginagamit bilang kapangyarihan para sa pagbibigay. Kasama sa mga kinakailangang pasilidad ang mga high-pressure conveying blower, conveying ducts, at traps (Sykeron). Kung ito ay basang dumudurog (mag-iniksyon ng tubig sa hopper upang durugin ang pandurog), kinakailangan ang screw conveyor na may drain net.

Ang basang pagdurog ay may dalawang pakinabang.

1.Ito ay partikular na kapaki-pakinabang para sa pagproseso ng mga recycled na plastik. Maaaring palamigin ng pagputol gamit ang tubig ang thermal stress na nabuo ng friction at pahabain ang buhay ng pagputol ng tool;
2.Maaari nitong bahagyang linisin ang plastik.
Ngunit mayroon ding dalawang maliit na disadvantages: ang mga gastos sa pagmamanupaktura at pagpapanatili ng wet-type discharging facility ay bahagyang mas mataas; kumpara sa istrukturang uri ng shredder, ang kapasidad ng wet-type ay medyo mas mababa kaysa sa dry-type.

Structural na disenyo ng plastic crusher

Magkakaroon ng mga pagkakaiba ayon sa iba't ibang uri ng plastik, at ang pagpili ng materyal ng talim ay nag-iiba din sa iba't ibang mga materyales ng plastik. Siyempre, ang nabanggit na paunang kinakailangan ay mayroong mga kinakailangan para sa kahusayan ng proseso ng pagdurog. Kung hindi, ang anumang pandurog ay higit pa o hindi gaanong epektibo para sa pagproseso ng anumang plastik.
Ang istraktura ng shredder ay pangunahing batay sa baras ng kutsilyo, at ang katawan ay nababagay sa anyo ng baras ng kutsilyo. Tulad ng para sa iba pang mga accessories, nagbabago ito sa kaginhawaan ng produksyon. May tatlong karaniwang uri ng representative na cutter shaft: hob-type shaft, full-knife shaft, at claw-knife shaft.
1.Uri ng hob-isang malawak na hanay ng mga gamit, na angkop para sa mga lalagyan, frame, tubo o iba pang maliliit at katamtamang laki ng mga plastik, at ang kapal ng isang solong layer ay hindi hihigit sa 10 mm.
2.Lahat-ng-uri ng kutsilyo-angkop para sa manipis na mga plastik, tulad ng mga bag, sheet, pelikula, lubid, o tuluy-tuloy na mga rolyo ng plastik.
3.Uri ng claw knife-angkop para sa makapal na plastik tulad ng mga module, makapal na pader na tubo, at makapal na plato.

Mga salik na nakakaapekto sa kapasidad at kaligtasan ng pandurog

Ang materyal at proseso ng paggamot sa init ng talim ng pandurog ay mga salik na nakakaapekto sa pagiging produktibo at kaligtasan ng pandurog. Ang hindi angkop na pagpili ng materyal o hindi wastong paggamot sa init ay magpapaikli sa buhay ng serbisyo ng talim, mangangailangan ng madalas na pagpapanatili, o magiging sanhi ng pag-crack ng gilid, na nagiging sanhi ng pandurog na magdusa ng Malubhang pinsala. Ang mga materyales na kadalasang ginagamit bilang mga blades ng mga shredder ay ang mga sumusunod:
1.Mataas na carbon steel
Matapos ang pangkalahatang proseso ng heat treatment furnace, ang katigasan ay maaaring mapabuti, ngunit ang brittleness ay napabuti din, at ang wear resistance ay hindi maganda. Ang tanging bentahe ay ang mababang presyo. Ito ay angkop para sa pagdurog ng ilang mga plastik na may mababang lakas ng materyal, tulad ng PS, PP, LDPE o foamed na malambot na plastik na hindi nangangailangan ng katumpakan ng pagputol.
2.Mataas na bilis ng bakal
Kung ang proseso ng paggamot sa init ng vacuum nitriding ay ginagamit, ang mas mahusay na mga katangian ng talim ay makukuha, ngunit kapag ang tigas ng kontrol ng paggamot sa init ay bahagyang mas mataas, ang phenomenon ng blade chipping ay magaganap. Ito ay isang intermediate-level na materyal sa paggawa ng kutsilyo. Ito ay angkop para sa pagdurog ng ilang medium-strength na plastik, tulad ng HDPE, PET, nylon, atbp.
3.Mamatay na bakal
Tanging ang proseso ng paggamot sa init ng vacuum nitriding ang maaaring magsagawa ng mga katangian nito. Ang wear resistance nito ay mas mataas kaysa sa high-speed steel. Kahit na ang presyo ng yunit ay mas mataas kaysa sa high-speed steel, ang matagal na cutting life ay ginagawang mas mataas pa rin ang kabuuang benepisyo kaysa sa high-speed steel. Bilang karagdagan, ang die steel ay may mga katangian na hindi madaling pumutok at masira, na may higit pang mga garantiya para sa kalidad at kaligtasan ng panghuling produkto. Angkop para sa pagdurog ng daluyan at mataas na grado na plastik, tulad ng PET, nylon, RPP, ABS, PC, atbp.
4.Super hard alloy (tungsten carbide)
Ang cemented carbide ay may mataas na tigas at mataas na wear resistance, na siyang mga katangiang kinakailangan ng talim. Dahil ang presyo ng yunit ng materyal ay mataas at hindi makatiis ng bending stress, ang mataas na carbon steel ay ginagamit bilang blade body, at ang cemented carbide ang blade kapag gumagawa. , Welded na may tansong haluang metal sa kabuuan. Ang cross-section ng materyal na ginamit para sa gilid ay humigit-kumulang 10 mm x 3 mm, at hindi ito nangangailangan ng masyadong kumplikadong proseso ng heat-treatment. Ito ay may malaking kalamangan sa mga gastos sa pagmamanupaktura. Ang presyo ng pagmamanupaktura ay malapit sa o mas mababa pa kaysa sa high-speed na bakal.
Bagama't tila marami itong pakinabang, mayroon din itong nakamamatay na kawalan, iyon ay, ito ay napakalutong. Kapag ito ay tumama sa mga kumplikadong dayuhang bagay, tulad ng metal o bato, ito ay pumutok at mahuhulog.